INNOVATION, PRÄZISION, PERFEKTION

Mit einer großen eigenen Konstruktions- und Entwicklungsabteilung können wir nahezu jeden Wunsch unserer Kunden umsetzen. Auch in der Produktion arbeiten wir dank hochmoderner Maschinen und qualifizierter Mitarbeiter innovativ und effektiv. Strenge Qualitätskontrollen und perfekter Service sind für uns selbstverständlich. WASSERMANN TECHNOLOGIE ist auch nach der Fertigstellung einer Anlage Ihr kompetenter Ansprechpartner.

 

  • Engineering

    INNOVATION IST UNSERE STÄRKE

    Die Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung von WASSERMANN TECHNOLOGIE verfolgt ein Ziel: Ihnen maßgeschneidert die einfachste Lösung zu präsentieren. So simpel es vielleicht klingt, es ist eine Herausforderung. Entwickeln, konstruieren und produzieren auf höchstem Niveau und aus einer Hand – das sind unsere Stärken. Damit hebt sich WASSERMANN TECHNOLOGIE deutlich vom Markt ab. Und: Wir können auf diese Weise jeden individuellen Wunsch unserer Kunden schnell und unkompliziert aufgreifen und in den Entwicklungsprozess einfließen lassen – für ein Maximum an Flexibilität. Aktuell noch vorwiegend im Bereich Automation unterwegs, wollen wir unsere Kompetenzen Schritt für Schritt auch für andere Branchen ausbauen. Aus diesem Grund ist unsere Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung auch nach EN 9100 zertifiziert.

     

    15 CAD Pro/E Arbeitsplätze für Kompetenz in den Bereichen:

    • Analyse und Anforderungsermittlung
    • Machbarkeitsprüfung und alternative Konzepte
    • Übernahme der gesamten Konstruktionsleistungen
    • Berechnung und Auslegung
    • Simulation
    • Optimierung
    • Konstruktionsbegleitende Fertigungsoptimierung

  • Manufacturing

    PRÄZISION MIT MODERNEN MASCHINEN

    Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung.

    Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst.

    Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen:

    Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm
    Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm
    Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen
    Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm
    Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung
    FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen
    Vakuum-Prüfeinrichtungen
    Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

  • Qualität und After Sales Services

    Service, der die KUNDENWÜNSCHE erfüllt

    Wir wollen, dass unsere Produkte Ihre Ansprüche nicht nur erfüllen, sondern im besten Fall übertreffen. Strenge Qualitätskontrollen sind für uns selbstverständlich. Jeder Schritt wird nachvollziehbar gemäß unseren Qualitätsmanagementsystemen und individuellen Kundenanforderungen geprüft und dokumentiert.

    • Qualitätsanalysen
    • Qualitätsdokumentation
    • Produktspezifsche Zertifzierungen und Qualitätsprüfungen wie bspw. Product Quality Plan (PQP) für die Displaytechnik
    • Testläufe und Inbetriebnahme
    • After Sales Services wie bspw. Serviceabteilung für Wartung und Reparatur international